مجله صنعت روز

نوآوری فرآیند باعث کاهش اثرات چرخه زندگی محصولات زمینه می شود.پی وی سی دو محوره ، یا لوله PVC-O ، با کشش PVC بدون پلاستیک (PVC-U) تولید می شود ، در هر دو جهت محوری و مماس در طول تولید ، فرآیندی که منجر به آن شود زنجیره های پلیمری به جای توزیع تصادفی در جهت بار قرار می گیرند. . این امر PVC-O را در مقایسه با سایر مواد ، خصوصاً در مورد لوله های فشار ، دارای چندین مزیت فنی می کند. این ویژگی همچنین به مزایای زیست محیطی قابل توجه ترجمه می شود.

مسیر نوآوری:

این فناوری که برای تولید لوله PVC-O استفاده شده است ، برای اولین بار برای تولید تجاری در دهه 1970 در انگلستان توسط یورکشایر Imperial Plastics توسعه یافت. استرالیا در سال 1984 اقدام به پذیرش اولیه این فرآیند کرد ، و Vinidex Pty Ltd تولید لوله های PVC-O را در سال 1984 آغاز کرد. نسخه اولیه فرایند تولید آهسته و دشوار بود ، که تولید و تصویب آن توسط صنعت محدود شد. در دهه 1990 ، تعدادی از شرکت ها روند ساخت جدیدی را آغاز کرده اند که باعث افزایش قابل توجهی تولید لوله PVC-O می شود و این امر از نظر اقتصادی و تجاری مناسب است. به لطف افزایش کارآیی آنها ، این فرایندهای جدید به یک روش استاندارد تبدیل شدند و شرکتهای استرالیایی دوباره در پیشگام پذیرش این نوآوری ها قرار گرفتند. در دهه 2000 شاهد پیشرفت های مستمر در فرایند تولید بود و این امکان را فراهم می آورد تا اندازه هایی به قطر 400 میلی متر تولید شود. آخرین تحولات Molecor در اسپانیا مرز را تا 800 میلی متر رسانده است و 1200 میلی متر هم اکنون در دست بررسی است.

مزایای فنی و زیست محیطی:

توزیع دو محوره زنجیره پلیمر PVC منجر به بهبود قابل توجهی از خواص مکانیکی آن می شود. محصول نهایی را همانطور که در نمودار زیر نشان داده شده است در برابر ضربه ، انتشار ترک و بارگذاری خستگی مقاوم تر می کند.خواص مکانیکی پیشرفته PVC-O بدین معنی است که می توان ضخامت دیواره لوله را در مقایسه با سایر مواد برای اندازه و درجه فشار معادل کاهش داد. این اصلاح دارای دو نتیجه نهایی قابل توجه است. اول از همه و بدیهی ترین ، مقدار ترکیبات PVC مورد نیاز در هر متر لوله کاهش می یابد ، بدون اینکه در عملکرد تغییر کند. علاوه بر این ، برای همان قطر خارج ، لوله های PVC-O دارای حفره بزرگتری هستند ، که به آن امکان انتقال آب بیشتر ، سریع تر از هر گزینه دیگر را می دهد. این امر به دلیل کاهش وزن لوله و همچنین صرفه جویی در مصرف انرژی احتمالی در مرحله استفاده از لوله ، اثرات زیست محیطی کمتری در ارتباط با تولید و حمل و نقل دارد. تجزیه و تحلیل چرخه زندگی (LCA) روشی است که برای ارزیابی علمی اثرات زیست محیطی یک محصول در کل چرخه زندگی آن - از گهواره تا گور - استفاده می شود.

امروزه به طور گسترده ای برای ارزیابی ادعای منافع زیست محیطی مورد استفاده قرار می گیرد ، از زمان معرفی ، خود را به عنوان روشی معتبر برای مقایسه تأثیرات زیست محیطی مواد ، خدمات و محصولات با پتانسیل شناسایی نقاط مهم و کمک به کاربر در تصمیم گیری اثبات کرد. خط در سال 2009 ، Edge Environment ، یک شرکت مشاوره LCA مستقر در سیدنی ، یک LCA از لوله های استرالیا را به اتمام رساند ، و مقادیر مختلف PVC (از جمله PVC-O) ، انواع دیگر پلاستیک (PE ، ABS) و سایر مواد (چدن ، چکش) را مقایسه کرد. آهن و مس) برای لوله های فشار و غیر فشار. هنگام تجزیه و تحلیل لوله فشار ، این مطالعه نتیجه گرفت که لوله های PVC-O از لحاظ زیست محیطی بسیار بهتر از سایر گزینه ها عمل می کنند. نتایج این تحقیق در نمودار زیر گزارش شده است ، و نشان می دهد که اثرات زیست محیطی لوله های PVC-O بیش از دو برابر کمترین جایگزین آن است.